カスタマイズされた焼結フィルター

Japanese
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焼結プリーツフィルターシリンダー

焼結プリーツフィルターシリンダーは、ステンレス鋼繊維焼結フェルトまたはステンレス鋼織物メッシュを基材とし、折り畳み波加工を施した多層構造の濾過エレメントです。芯材には304、316L、鉄クロムアルミ繊維などを使用し、高い多孔性、高い異物保持能力、耐熱・耐腐食性を備えています。フィルターエレメントはアルゴンアーク溶接などの技術で密封され、折り畳み設計により濾過面積が大幅に増加(従来のフィルターエレメントと比較して3~5倍)し、高精度、高圧差圧の複雑な作業条件に適しています。

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    製品パラメータ

    1. 材質 304、316L、二相鋼、ハステロイなど(耐食性、耐高温性)
    2. ろ過精度 1~200ミクロン(5ミクロンの高精度までカスタマイズ可能)
    3. 温度範囲 -200℃~600℃(材質によっては1000℃に達するものもあります)
    4. 作動圧力 0.1~30MPa(高圧環境安定性)
    5. インターフェース ねじ込み、222、226、フランジ、ファストカードなど(様々な機器に対応)
    6. 寸法 直径25〜180mm、長さ100〜1500mm(非標準カスタマイズをサポート)

    製品ディスプレイ

    焼結プリーツフィルターシリンダー(3)
    焼結プリーツフィルターシリンダー(4)
    焼結プリーツフィルターシリンダー(5)
    焼結プリーツフィルターシリンダー(6)
    焼結プリーツフィルターシリンダー(7)
    焼結プリーツフィルターシリンダー(8)

    焼結プリーツフィルターシリンダーの製造工程

    1. 原材料の加工: ステンレス鋼粉末または繊維マットをふるいにかけ、添加剤を混合して焼結性能を高めます。

    2.成形工程:
    - 折り畳み工程:金属マットまたは編みメッシュを波形に折り、表面積を増やします。
    - プレス成形:金型で粉末を高圧下で中空の円筒形の胚にプレスします。

    3.高温焼結:真空環境下で約1500℃で焼結し、安定した多孔質構造を形成します。

    4. 後処理: エンドキャップの切断、溶接(密閉性を確保するためアルゴンアーク溶接)、表面研磨、防錆処理。

    焼結プリーツフィルターシリンダーの利点

    1. 高効率ろ過: 折り畳み構造により汚れ保持能力が 50% 以上向上し、高粘度の液体やガスに適しています。

    2. 強力な耐久性: 耐酸性、耐アルカリ性、有機溶剤腐食性、高差圧下でも変形しない(圧力最大6.9MPa)。

    3. メンテナンスが簡単: 逆洗、化学洗浄(0.1N NaOH またはクエン酸など)、超音波再生をサポートし、再利用率は最大 90% です。

    4. 経済的: 長寿命設計により交換頻度が低減し、使い捨てカートリッジに比べて総合的なコストが低くなります。

    5. 環境保護と安全: 繊維が抜け落ちないステンレス素材で、食品、製薬業界の衛生基準に準拠しています。

    焼結プリーツフィルターシリンダーの用途

    1. 化学薬品/油: 高温腐食性媒体のろ過(溶融ポリマー、酸、アルカリ溶液など)。

    2. 医薬品・食品: 薬品の清澄化、発酵液の殺菌、飲料の無菌濾過。

    3. 環境保護・エネルギー: 産業用排気ガス除塵、高温ガス浄化、水処理システム。

    4. 機械・冶金: 油圧オイルの精密濾過、潤滑システムの不純物遮断。

    5. 科学研究/エレクトロニクス: 高純度ガスろ過、半導体業界における超クリーン環境制御。