精密ろ過を実現する高強度焼結メッシュフィルター
仕様
焼結メッシュフィルターコア製品パラメータ
- 材質：SUS304、SUS316L（耐腐食性が強く、酸性・アルカリ性の環境に適しています）。
- 5層焼結メッシュ：1200×1000×1.7mm、1000×1200mm。
- 6層焼結金網：2000×1000mmまでカスタマイズ可能。
- サイズ: 直径 10 〜 600 mm、長さ 5 〜 40 インチ (非標準のカスタマイズをサポート)。
ろ過精度
- 範囲：1～300μm（標準5層/6層構造）。
- 高精度モデル：0.3μm（PTFE焼結カートリッジ、特殊なシナリオで使用）。
耐熱性
- ステンレス材質：-200℃～650℃（連続使用温度）。
- 特殊材質：チタン合金耐熱温度800℃（短期）、PTFE耐熱温度200℃。
機械的強度
- 圧縮強度：5層構造は最大8.5MPaの圧力に耐え、6層構造はさらに高い圧力に耐えます。
- 引張強度：480～580MPa（ステンレス焼結メッシュ）。
インターフェースフォーム
- 標準インターフェース: 222、220、226 スレッド インターフェース。
- その他のオプション: クイックコネクト、フランジ、プッシュフラットインターフェース。
多孔性と流動特性
- 多孔度: 30〜45% (チタン/ステンレス焼結メッシュ)。
- 流量特性: 高圧逆洗(0.5～1 MPa)時の圧力降下損失は0.02 MPa未満。
焼結メッシュフィルターの利点は何ですか？
1. 高圧耐性： 焼結金属メッシュは600℃の高温から-200℃の低温まで耐えることができます。
2. 精密ろ過： 濾過精度は1〜300ミクロンをカバーし、メッシュ変形率は
3. 全プロセス認証： 原材料から完成品までの品質管理システムは国際基準によって検証されています。
製品ディスプレイ
5層焼結メッシュ
- 構造革新： 4層複合構造（保護層＋フィルター層＋拡散層＋スケルトン層）により、勾配ろ過を実現し、圧縮強度は35MPaです。
- パフォーマンス上の利点:
- 逆洗効率が40％向上し、超音波、高温溶解、その他の深層再生技術をサポート
- 溶接成形合格率は99.2％、円形/円錐形など20種類以上の形状構造をカスタマイズ可能
- 主な用途: 石油化学高圧パイプラインのろ過、原子力発電システム冷却液の精製。
6層焼結メッシュ
- テクノロジーのアップグレード: 5層構造をベースに8〜12メッシュの角穴サポートメッシュを追加し、気流伝導性能が30％向上しました。
- 主なパラメータ:
- 厚さ3.5mm、最大破裂圧力8.5MPa
- 316L素材、耐酸性・耐アルカリ性、PH値範囲1～14
- 業界アプリケーション：製薬業界の3in1機器、食品グレードの無菌充填システム
複合焼結メッシュ
- 素材の革新： 2205二相鋼/904Lスーパーオーステナイト系ステンレス鋼多孔板の使用により、Cl腐食耐性が5倍に向上
- 構造特性:
- 圧力損失
- 10万回のパルス逆洗でも95%の初期効率を維持
- 応用シナリオ：海水淡水化前処理、冶金産業の溶融金属ろ過
技術パラメータシステム
| パラメータカテゴリ | 5層焼結金網 | 6層焼結金網 | 複合焼結金網 |
| 標準サイズ(mm) | 1000×500 | 1200×1200 | 2000×1000 カスタマイズ |
| 耐熱温度(°C) | -200～600 | -200～650 | -50～800 |
| ろ過精度(μm) | 1-300 | 1-300 | 0.5-200 |
| 引張強度(MPa) | ≥480 | ≥520 | ≥580 |
| 洗浄サイクル(時間) | 500～800 | 800～1200 | 1500以上 |
多層複合構造
焼結金網カートリッジは、真空焼結プロセスによって複合された、メッシュ数の異なる5～6層の金属金網（SUS304/316Lなど）で構成されており、典型的な構造には保護層、濾過層、分散層、支持層が含まれます。
保護層: 外層は機械的衝撃に耐える粗いメッシュ（8～12メッシュなど）です。
フィルターレイヤー: 中細メッシュは1～300μmの濾過精度を実現します。
サポート層: 内側の粗いメッシュは圧縮強度（最大 8.5MPa）を提供します。
焼結プロセス： 高温真空環境下での冶金接合で、層間に接着剤がないため、脱落の危険を回避できます。
業界ソリューション
1. 石油化学産業： H₂S耐腐食性2507二相鋼焼結金網の開発、耐用年数が3年に延長されました。
2. 医薬品機器： GMP基準に準拠した316L材料の全自動CIP洗浄システム
3. 水処理： 大きな流量（200m³/h）のモジュール設計により、床面積を60％削減
4. 食品加工： FDA承認の食品グレードの表面処理プロセス
焼結メッシュフィルターの品質管理システムはどうですか?
1. 原材料のテスト： スペクトル分析は、金属の組成が基準を満たしていることを確認するために使用されます。
2. プロセス監視： 焼結温度許容範囲±5°C、層間結合力>15N/mm²。
3. 最終検査基準： 100%気密試験、サンプルに対する100時間の塩水噴霧試験
焼結メッシュカートリッジの洗浄方法は？
物理的な清掃: 逆洗（水/空気）、超音波洗浄（30〜60分、40℃の温水）。
化学洗浄： 5% NaOH 溶液浸漬（腐食性媒体）、クエン酸洗浄（有機残留物）。
高温処理： ポリマー残留物を除去するために 600℃ で焼成します。裸火との直接接触を避ける必要があります。
焼結メッシュフィルターの種類はどのように選択すればよいですか?
流体特性: 腐食性液体用には316L/2205、高温ガス用にはチタン合金。
作動圧力: 通常の使用条件では 5 層構造、高圧システム (油圧など) では 6 層複合材です。
ろ過精度: 1～100μm（医薬品）、50～300μm（石油化学原油ろ過）。
焼結メッシュフィルターエレメントのメンテナンス方法は？
強酸（硝酸、塩酸）の使用は避け、中性洗浄剤の使用をお勧めします。
定期的に表面の損傷（衝突による穴の変形など）を確認し、損傷したカートリッジは適時に交換してください。
セルフクリーニング システム (機械式スクレーパーまたは逆洗モジュール) と組み合わせて、手動による介入を減らします。